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曹經(jīng)理
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蘇州噴涂廠加工的工藝特點(diǎn)
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蘇州噴涂廠加工的各種粉末施工方法的工藝及特點(diǎn)


(1)對(duì)基材表面的前處理這是影響到涂膜性能和質(zhì)量的主要步驟。工業(yè)鋁型材一般包括表面清潔、除油、除銹等前處理;對(duì)涂層要求高的還要有磷化等步驟。如果基體是鋁及鎂鑄件,就須采用鉻酸鹽處理工藝。處理后基材表面達(dá)到Sa2.5級(jí),粗糙度在20~50μm;磷化時(shí)加溫30~40℃,以加快磷化速率,磷化后不要水洗,采取自然干燥或升溫60~80℃烘干,表面獲得的亞鐵離子與殘酸會(huì)繼續(xù)反應(yīng)全部生成磷化膜。


(2)覆蔽對(duì)于無(wú)需涂裝的部位,需要在工件預(yù)熱之前,把不需要涂覆的部位涂上不導(dǎo)電的硅橡膠溶液或用膠布覆蓋。


(3)工件預(yù)熱為了使工件獲得所需厚度的涂層,在噴涂之間可將工件加熱以一定溫度。工件預(yù)熱的溫度應(yīng)略高于塑料熔融溫度,工業(yè)鋁型材預(yù)熱時(shí)間視工件大小和厚薄而定,一般以工件和烘箱溫度達(dá)到熱平衡為限。


(4)噴涂時(shí),須將工件接地,噴槍頭部接負(fù)高壓電源。粉末涂料的選擇極大地影響涂膜質(zhì)量。粉末粒子呈球狀得到的涂布效率最為理想。粒度小,密度小的粉末涂料受重力影響小而得到較高的涂布效率。


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